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公司专注于流体分离用高分子膜产品的自主研发、生产、应用,以自主研发的功能性新材料为主要产品,在清洁生产、环境治理&监测、废物资源化、医疗健康以及新能源等领域,为国内工业客户和集成商提供性能出众、成本低廉的高分子材料及其装备

关于三及

为国内工业客户和集成商提供性能出众、成本低廉的高分子材料及其装备

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详细说明

铝型材阳极氧化废酸资源化

阳极氧化槽中铝离子含量较高的废酸溶液排出,进入到三及扩散渗析设备中,并在扩散渗析设备的另一端通入纯水。在浓度差的作用下,废酸中的酸通过离子交换膜进入到纯水中,而较大的铝离子则被截留下来。最后得到铝离子含量极低的回收酸,补充新酸回槽使用。三及渗析系统的酸回收率在80%以上,铝离子截留铝在95%以上。

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注:各种无机酸的回收能力大致关系为:盐酸≥硝酸>硫酸>氢氟酸>磷酸

铝型材阳极氧化工艺废酸

阳极氧化是铝型材表面处理的一种方法。在型材表面形成一层保护膜,从而提高型材表面耐磨、耐腐蚀性能。

问题:
每生产1t型材,用酸量为50kg(98%硫酸)。在生产过程中,随着槽液中A13+离子量浓度的升高,会直接影响槽液的导电性能和膜层质量。通常,只能停产通过排漕来处理,既影响生产效率,又造成酸浪费,产生高昂的中和及固废处理费用。

解决方案:
使用扩散渗析法处置,回收80%以上的废酸;
大幅降低废酸使用量、碱中和及固废费用:
有效控制A13+浓度处于稳定平衡状态,从而保证铝型材的产品质量。
预处理:
去除悬浮物、除油

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对比对象单位中和方案扩散渗析
减排率
酸消耗量(98%H,SO)kg/h65.629.3-55%
中和剂使用量(80%CaO)kg/h47.721.5-55%
固废量(含水率50%)kg/h259.2129.2-50%


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